ReVoc4LIFE
ReVOC4LIFE si concentra sulla dimostrazione di un sistema sostenibile di abbattimento dei COV nel distretto conciario di Santa Croce sull'Arno. Una volta convalidata, questa soluzione avrà un forte impatto a livello UE sia per l'industria conciaria che, con qualche adattamento, per altri settori sensibili alle emissioni di COV.
La rete di ricerca e sviluppo dei proponenti ha sviluppato e validato un innovativo sistema modulare per l'abbattimento delle emissioni di COV e il recupero dei solventi, molto più sostenibile dei costosi sistemi basati sulla combustione con elevate emissioni di CO2 e PM10.
DESCRIZIONE DEL PROGETTO
CONTESTO
I solventi organici utilizzati nei processi di finitura sono una delle principali fonti di composti organici volatili (COV) nell'industria conciaria. I sistemi di abbattimento costruiti in cabine spray per catturare polveri, pigmenti e solventi solubili in acqua, non riescono a catturare i COV, che scorrono direttamente nell'atmosfera come vapori. I limiti delle emissioni di COV nell'industria conciaria sono fissati nella direttiva 2010/75/UE sulle emissioni industriali (prevenzione e controllo integrati dell'inquinamento): 75 grammi di COV emessi per metro quadro di cuoio prodotto (per le imprese che consumano più di 25 tonnellate di solvente all'anno). Limiti più specifici sono fissati anche dalla direttiva VOC sulle pitture (2004/42/CE), che tuttavia sono molto elevati. In attesa di una soluzione a lungo termine priva di COV, è importante innovare i processi e le tecnologie di bonifica e abbattimento per ridurre al minimo il rischio per la salute pubblica e, parallelamente, recuperare anche le preziose materie prime dalle emissioni atmosferiche.
OBIETTIVI
Il progetto ReVoc4LIFE mira a progettare e dimostrare l'efficacia di un impianto pilota su larga scala per migliorare il sistema di filtrazione delle cabine spray utilizzate nel processo di concia delle pelli, ridurre al minimo le emissioni di COV e recuperare i solventi contenuti nei COV da riutilizzare nel processo di concia. L'impianto pilota (che raggiungerà TRL9 alla fine del progetto) dovrebbe ridurre le emissioni di COV da 5.700 kg/anno a 1.600 kg/anno e recuperare almeno 2.400 kg di solventi all'anno. Inoltre, contribuirà a ridurre il consumo di acqua del processo del 90%.
Gli obiettivi specifici del progetto sono:
1. dimostrare l'efficacia tecnica ed economica dell'impianto pilota per un periodo di 12 mesi, compresa la certificazione di conformità con CAPEX < 75.000 EUR, OPEX < 12.000 EUR/anno e il rimborso degli investimenti entro 5 anni;
2. Aumento dell'efficienza di abbattimento dei COV del processo convenzionale dal 50% (conforme al limite normativo vigente) al 90%, con un migliore trattamento dell'acqua e un ulteriore trattamento dell'aria, grazie a nuovi filtri di adsorbimento, basati su granuli sinterizzati già disponibili (di seguito KEU) prodotta dalla pirolisi dei fanghi in eccesso provenienti dal trattamento delle acque reflue del distretto (che è considerata un rifiuto);
3. Attuare un riutilizzo circolare della KEU per il recupero dei COV e la filtrazione dell'aria, evitando l'uso di altri mezzi di filtraggio. In particolare, la KEU, prodotta in un impianto di trattamento dei fanghi in eccesso, sarà utilizzata come adsorbente di COV nei filtri dell'aria della conceria. Il KEU ricco di COV sarà quindi spostato in un impianto di desorbimento sotto vuoto, per estrarre e condensare i COV, consentendo il ritorno della KEU di scarico all'impianto di depurazione per una completa rigenerazione;
4. Attuare il riutilizzo circolare dei COV nel processo di concia, risparmiando solventi freschi, necessari per garantire le caratteristiche superficiali desiderate della pelle verniciata. In particolare, i COV solubili saranno raccolti dall'acqua (depuratori) e rimossi per elettroossidazione, mentre i COV insolubili in acqua saranno raccolti dall'aria e filtrati con granuli di KEU e poi recuperati per desorbimento e condensati per il riutilizzo;
5. Ridurre il consumo di acqua mediante l'uso di depuratori migliorati per aumentare la superficie dell'acqua e la capacità di cattura dei COV e l'elettro-ossidazione dell'acqua corrente per decontaminare l'acqua per il riutilizzo a circuito chiuso.
Attraverso questo, il progetto contribuirà all'attuazione delle seguenti politiche europee: la direttiva sulle emissioni industriali (2010/75/UE); la direttiva sulle pitture VOC (2004/42/CE); la direttiva sulla qualità dell'aria e dell'aria ambiente 2008/50/CE; il piano d'azione per l'economia circolare (CEAP) del marzo 2020; la direttiva quadro sulle acque (2000/60/CE) e la direttiva sul trattamento delle acque reflue urbane (91/271/CEE).
RISULTATI
Risultati attesi:
Presso la sede di BCN sarà installato un impianto pilota su vasta scala con i seguenti impatti alla conclusione del progetto:
• Riduzione del consumo di acqua di 200 m3;
• Riduzione delle emissioni di COV di 5.000 kg;
• Riduzione del consumo di solventi grezzi di 4.000 kg.
Inoltre, l'impianto pilota comprende 3 dispositivi per l'abbattimento dei COV:
(1) depuratori a COV, in grado di ridurre il consumo di acqua di oltre il 90%, con un incremento di efficienza di abbattimento di almeno il 20% rispetto agli attuali impianti che non recuperano acqua;
(2) Filtri dell'aria per assorbimento a base di KEU, in grado di catturare fino al 90% di COV dell'aria rispetto a meno del 55% del miglior processo di abbattimento corrente disponibile;
(3) Unità di desorbimento solvente a base di strippaggio sottovuoto, in grado di recuperare fino all'80% di COV, condensandoli nuovamente in solventi, riutilizzabili nel processo di concia.
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